Syksyn tuotantopiikki ja koneistusosien saatavuus

Ennakoiva tilausprosessi vähentää toimitusriskiä

Monissa teollisuusyrityksissä syksy voi näkyä kasvavana tarpeena saada koneistusosat, hitsauskokoonpanot ja kunnossapidon varaosat oikeaan aikaan tuotantoon. Saatavuuden varmistaminen ei perustu pelkästään konepajan kapasiteettiin, vaan myös lähtötietojen selkeyteen, realistiseen aikatauluun ja oikean valmistusmenetelmän valintaan. Kun tilaus valmistellaan ajoissa, CNC-koneistus, manuaalikoneistus ja hitsaus voidaan sovittaa tarkoituksenmukaisesti samaan toimitusketjuun.

Miksi koneistusosien saatavuus kannattaa varmistaa ennen syksyn kiireitä

Kesä- ja lomakaudet voivat vaikuttaa teollisuuden aikatauluihin yleisellä tasolla, ja syksyllä tuotanto- ja kunnossapitotarpeet voivat kasautua nopeasti. Ennakkosuunnittelu auttaa välttämään tilanteita, joissa yksittäinen koneistusosa tai hitsattu rakenne viivästyttää laajempaa kokoonpanoa. Kun tulevat tarpeet kartoitetaan ajoissa, alihankintakonepaja pystyy arvioimaan kapasiteettia, menetelmiä ja toimitusjärjestystä hallitummin.

Koneistusosien saatavuuteen vaikuttavat muun muassa materiaalin saatavuus, piirustusten valmius, tarvittavat toleranssit, pintakäsittelyt ja mahdollinen lämpökäsittely. Kun nämä tiedot ovat mukana tarjous- ja tilausvaiheessa, työn etenemistä voidaan arvioida luotettavammin. Hykometin palveluihin kuuluvat koneistus- ja hitsaustyöt.

Lähtötiedot ratkaisevat tilauksen etenemisen

Koneistusosien toimitusvarmuus paranee, kun valmistuksen lähtötiedot ovat teknisesti täsmälliset. Piirustuksissa tulisi näkyä materiaalit, mitat, toleranssit, kierteet, pinnanlaatuvaatimukset ja mahdolliset hitsaus- tai kokoonpanotiedot. Jos osa liittyy kunnossapitoon, vanhan osan mitoitus tai mallikappale voi nopeuttaa oikean ratkaisun määrittelyä.

Tilauksen valmistelua varten kannattaa tarkistaa ainakin seuraavat asiat:

• Onko käytettävä materiaali määritelty selkeästi?
• Tarvitaanko CNC-sorvausta, CNC-jyrsintää, manuaalikoneistusta tai hitsausta?
• Onko sarjakoko yksittäiskappale, piensarja vai suurempi valmistuserä?
• Tarvitaanko osalle maalaus, sähkösinkitys tai lämpökäsittely yhteistyökumppaneiden kautta?

Kun nämä asiat ovat tiedossa ennen yhteydenottoa, valmistusmenetelmän valinta voidaan tehdä tehokkaammin. Tämä on erityisen tärkeää silloin, kun samaan toimitukseen sisältyy sekä koneistettuja osia että hitsauskokoonpanoja. Selkeät lähtötiedot vähentävät lisäkysymyksiä ja parantavat aikataulun hallintaa.

CNC-koneistus sopii toistettaviin ja vaativiin osiin

CNC-koneistus on käytännöllinen vaihtoehto silloin, kun osilta vaaditaan toistettavuutta, mittatarkkuutta ja kustannustehokasta sarjavalmistusta. Hykometilla CNC-sorvauksessa on käytössä kolme CNC-sorvia, ja suurin pyörintähalkaisija on 550 mm sekä pisin kärkiväli 1500 mm.

Jyrsintäpuolella käytössä on kaksi Heidenhain-ohjauksella varustettua pystykaraista koneistuskeskusta. CNC-jyrsintä soveltuu monenlaisten koneistusosien valmistukseen silloin, kun kappaleessa tarvitaan jyrsittäviä muotoja ja mittatarkkuutta. Syksyn mahdollista kiireisempää jaksoa varten CNC-työt kannattaa aikatauluttaa ennen kuin asiakkaiden kiireelliset tuotanto- ja kunnossapitotarpeet kasautuvat samalle ajanjaksolle.

Manuaalikoneistus täydentää alihankintakonepajan kapasiteettia

Kaikki koneistusosat eivät ole optimaalisia CNC-koneille, varsinkaan jos kyse on yksittäisestä varaosasta, korjaustyöstä tai muutoskoneistuksesta. Tällöin manuaalikoneistus voi olla tarkoituksenmukainen valmistustapa. Hykometin manuaalikoneistuspalveluihin kuuluvat muun muassa kärkisorvaus, manuaalijyrsintä ja manuaaliporaus, ja konekantaan sisältyy myös sahaukseen soveltuvaa kalustoa.

Manuaali- ja CNC-koneistuksen yhdistäminen antaa joustavuutta erityisesti piensarjoissa ja kunnossapidon tarpeissa. CNC-koneilla voidaan valmistaa toistuvat sarjaosat, kun taas manuaalikoneilla voidaan tehdä sovituksia, korjauksia ja yksittäisiä valmistuksia. Tämä rakenne tukee tilauskonepajan toimintaa, jossa työt vaihtelevat asiakkaan tuotannon mukaan.

Hitsauskokoonpanot ja teräsrakenteet kannattaa ajoittaa samaan kokonaisuuteen

Jos valmistettava osa vaatii hitsausta, koneistusta ja mahdollista pintakäsittelyä, aikataulu kannattaa suunnitella kokonaisuutena. Hykomet tarjoaa TIG- ja MIG/MAG-hitsausta sekä valmistaa pieniä ja keskisuuria teräsrakenteita teollisuuden tarpeisiin. Hitsaus- ja teräsrakennepalveluissa käytettäviä materiaaleja ovat muun muassa S355-rakenneteräkset, ruostumattomat ja haponkestävät teräkset sekä alumiinit.

Syksyn mahdollisen tuotantopiikin kannalta hitsauskokoonpanojen ajoitus on tärkeää, koska työvaiheita voi olla useita. Hitsauksen jälkeen kokonaisuuteen voi sisältyä esimerkiksi tarkistuksia, koneistusta, pintakäsittelyä tai viimeistelyä työn vaatimusten mukaan. Kun kaikki työvaiheet huomioidaan tarjousvaiheessa, toimituksen eteneminen on hallitumpaa.

Käytännön toimintamalli syksyn tilausten varmistamiseen

Syksyn koneistusosien saatavuus paranee, kun tilaukset priorisoidaan ennen kiireisintä ajanjaksoa. Hyvä toimintamalli on jakaa tarpeet kolmeen ryhmään: tuotannon kriittiset varaosat, suunnitellut sarjatyöt ja rakenteelliset muutokset. Näin alihankintakonepaja pystyy arvioimaan, mitkä työt kannattaa tehdä CNC-koneistuksena, mitkä manuaalikoneistuksena ja mitkä hitsauskokoonpanoina.

Käytännössä valmistautuminen etenee näin:

1. Kokoa piirustukset, mallit ja materiaalitiedot.
2. Määritä tarvittavat kappalemäärät ja tavoiteaikataulu.
3. Tunnista mahdolliset pintakäsittelyt tai lämpökäsittelyt.
4. Ota yhteyttä ennen tuotantopiikin kasautumista.

Hykomet Oy on vuonna 1993 perustettu Kaarinassa toimiva metalliteollisuuden alihankintakonepaja. Yrityksen toiminta painottuu koneistus- ja hitsaustöihin, pieniin ja keskisuuriin koneistusosiin sekä teollisuuden hitsauskokoonpanoihin.