Koneistus ja hitsaus samalta toimittajalta sujuvoittavat tilausta

Koneistuksen ja hitsauksen yhdistäminen selkeyttää osakokonaisuuden hankintaa

Teollisen tilaajan hankinta helpottuu, kun koneistus ja hitsaus voidaan sovittaa yhteen saman toimittajan työvaiheina. Tällöin osien mitoitusta, hitsattavuutta ja valmistusjärjestystä voidaan tarkastella yhtenä kokonaisuutena erillisten tilausten sijaan. Menettely sopii erityisesti pieniin ja keskisuuriin koneistusosiin, hitsauskokoonpanoihin sekä teräsrakenteisiin. Hyöty syntyy käytännössä vähäisemmästä koordinoinnista, selkeämmästä tiedonkulusta ja tarkoituksenmukaisesta työvaiheiden järjestyksestä.

Yksi toimittaja vähentää tilaajan koordinointitarvetta

Kun koneistus ja hitsaus hankitaan eri yrityksiltä, tilaaja vastaa tavallisesti osien siirroista, aikataulujen yhteensovittamisesta ja teknisten tietojen välittämisestä toimittajien välillä. Saman toimittajan mallissa työvaiheiden keskinäinen riippuvuus voidaan ottaa huomioon jo valmistuksen suunnittelussa. Tämä vähentää erillisiä yhteydenottoja ja auttaa pitämään piirustusversiot, materiaalitiedot sekä muut valmistusohjeet yhdenmukaisina.

Hykomet Oy on vuonna 1993 perustettu Kaarinassa toimiva alihankintakonepaja, jonka koneistus- ja metallityöt kattavat sekä koneistuksen että hitsauksen. Palvelukokonaisuuteen kuuluvat CNC-sorvaus, CNC-jyrsintä, manuaalikoneistus, TIG-hitsaus ja MIG/MAG-hitsaus. Samassa toimituksessa voidaan siten hyödyntää eri valmistusmenetelmiä osan geometrian, sarjakoon ja työvaiheiden mukaan.

Työvaiheiden oikea järjestys tukee mittatarkkuutta

Hitsaus aiheuttaa kappaleeseen lämpöä, joka voi vaikuttaa rakenteen muotoon ja mittoihin. Tämän vuoksi tilaajan piirustuksessa kannattaa erottaa valmiin kokoonpanon kriittiset mitat sellaisista mitoista, jotka voidaan toteuttaa ennen hitsausta. Valmistuksen kannalta on myös olennaista tunnistaa, mitkä pinnat, reiät tai sovitteet edellyttävät koneistusta hitsauksen jälkeen.

Työvaiheiden suunnittelussa voidaan arvioida esimerkiksi seuraavat asiat:

• koneistetaanko osa kokonaan vai osittain ennen hitsausta
• mitkä liitospinnat on valmisteltava kokoonpanoa varten
• tarvitsevatko hitsauksen jälkeen viimeisteltävät pinnat työvaraa
• missä vaiheessa valmiin rakenteen kriittiset mitat tarkastetaan

Kun nämä tiedot käsitellään saman toimittajan sisällä, koneistajan ja hitsaajan työ voidaan sovittaa samaan valmistusjärjestykseen. TIG- ja MIG/MAG-hitsaus sekä teräsrakenteiden valmistus mahdollistavat mustien S355-rakenneterästen, ruostumattomien ja haponkestävien terästen sekä alumiinien käsittelyn. Materiaali, liitostapa ja koneistettavat kohdat on silti määriteltävä tarjouspyynnössä mahdollisimman täsmällisesti.

CNC- ja manuaalikoneistus täydentävät hitsaustyötä

Kaikkia hitsauskokoonpanon osia ei ole tarkoituksenmukaista valmistaa samalla koneistusmenetelmällä. CNC-sorvaus soveltuu pyörähdyssymmetrisiin osiin, kuten tappeihin, holkkeihin, akseleihin ja laippoihin, kun taas CNC-jyrsinnällä voidaan valmistaa esimerkiksi tasopintoja, uria ja reikäkuvioita. Hykometin sorvauskalustoon kuuluu kolme CNC-sorvia, joiden suurin pyörintähalkaisija on 550 millimetriä ja pisin kärkiväli 1 500 millimetriä.

Manuaalikoneistus voi puolestaan olla käytännöllinen vaihtoehto yksittäisille työvaiheille, korjaustyyppisiin tarpeisiin tai kappaleisiin, joissa CNC-ohjelmoinnin hyöty jää vähäiseksi. CNC- ja manuaalikoneistuksen yhdistäminen auttaa valitsemaan jokaiselle työvaiheelle teknisesti sopivan toteutustavan. Ratkaisu tehdään kappaleen mittojen, geometrian, toleranssien ja valmistusmäärän perusteella.

Hyvä tarjouspyyntö määrittää koko toimituksen vaatimukset

Koneistuksen ja hitsauksen hankinta samalta toimittajalta ei poista täsmällisten lähtötietojen tarvetta. Tarjouspyyntöön kannattaa liittää ajantasaiset piirustukset, materiaalimääritykset, kappalemäärät, toleranssit, hitsausvaatimukset ja toivottu toimitusaika. Lisäksi on ilmoitettava, tarvitaanko osat tai kokoonpanot maalattuina, sähkösinkittyinä tai lämpökäsiteltyinä, sillä Hykomet voi toimittaa nämä käsittelyt yhteistyökumppaneidensa avulla.

Tilaajan on hyvä merkitä piirustukseen myös valmiin kokoonpanon toiminnan kannalta kriittiset pinnat ja mitat. Selkeä lähtöaineisto auttaa arvioimaan, missä järjestyksessä sahaus, koneistus, hitsaus, mahdollinen jälkikoneistus ja pintakäsittely toteutetaan. Hykometin koneistuspalvelut soveltuvat yksittäiskappaleista satojen kappaleiden valmistussarjoihin, joten toimituksen sisältö voidaan määrittää sekä yksittäiselle rakenteelle että toistuvalle piensarjalle.